概述

BQ41F保溫球閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。由于采用整體式結構，因而保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。

技術規范

設計標準	ASME B 16.34   GB/T12224
結構長度	ASME B 16.10   GB/T12221
連接法蘭	ASME B 16.5、JB/T 79
驅動方式	手動、電動、氣動
試驗和檢驗	JB/T9092 API 598
適用介質	重油、膠類等易凝固介質
注：閥門連接法蘭尺寸可根據用戶要求設計制造。

主要零件材質表

序號	零件名稱	材質
		GB	ASTM
1	夾套	25	105
2	閥座	WCB	A216-WCB
3	閥體	25	A105
4	密封圈	PTFE、對位聚苯
5	球體
6	閥桿	1Cr13	A247-410
7	填料	柔性石墨
8	填料壓蓋	WCB	A216-WCB
注：閥門主要零部件及密封面的材質可根據實際工況條件或用戶特殊要求設計選用。

主要外型及連接尺寸表

公稱通徑（DN）		d	L	D		E	Q	H	W	管螺紋
(mm)	(in)			(mm)	(in)					P
20	3/4"	19	117	40	1 1/2"	58.5	147	101	170	G3/4"
25	1"	25	127	50	2"	62.5	156	106	170	G3/4"
40	1 1/2"	38	165	65	2 1/2"	63.5	181	125	250	G3/4"
50	2"	51	178	80	3"	68	218	135	250	G3/4"
80	3"	76	229	150	6"	82	275	193	350	G3/4"
100	4"	102	254	200	8"	83	300	265	420	G3/4"
150	6"	152	292	250	10"	95	403	355	1000	G3/4"
200	8"	203	330	300	12"	100	495	410	1300	G3/4"
備注		法蘭尺寸請按對應的通徑參閱《主要外型及連接尺寸表》

產品外形尺寸圖

保溫球閥如何解決反應釜出料困難的問題

目前RT等產品都是通過重結晶純化的方式提純產品，但因為產品特性，其在反應釜常規底閥重結晶出料時因無加熱系統總會出現物料遇冷析出固體堵塞底閥現象，致使出料困難。因而在化工重結晶反應釜出料環節中，反應釜使用常規底閥出料時因無加熱系統易發生堵塞，致使必須停工疏通底閥，導致生產效率降低。
針對現有技術的不足，我公司提供一種設計合理、使用效果好的防堵塞反應釜保溫球閥裝置。其包括球閥和熱水供回系統，在球閥內部設有球閥夾套，球閥夾套與熱水供回系統相連；在球閥夾套上設有熱水供接口和熱水回接口，熱水供接口設置在球閥夾套前端的一側，熱水回接口設置在球閥夾套后端的另一側，熱水供接口和熱水回接口相連通。其熱水供接口和熱水回接口分別從球閥壁上伸出，熱水供接口和熱水回接口關于球閥中心對稱設置。
 防堵塞反應釜保溫球閥裝置與現有技術相比，所產生的有益效果是：利用本保溫球閥裝置保證RT等產品重結晶出料時，球閥處處于高溫狀態，物料不易析出而堵塞底閥，解決了常規反應釜RT重結晶出料時底閥被析出固體堵塞致使出料困難的問題，且熱水系統溫度可根據物料特性適當控制，保證生產穩定、可靠、流暢性運行。

安裝與維護

• 保溫球閥可安裝與任何位置，但必須要便于維護，檢修和操作。
• 安裝前首先要檢查保溫球閥上的標志是否符合要求。
• 安裝前首先排除和清除在運輸過程中造成的缺陷和污物，然后安裝。
• 保溫球閥處于開啟位置時，扳手應與通道方向平行。
• 保溫球閥存放時兩端通道必須堵塞，閥門處于全開啟位置，不應堆疊，應放在干燥通風的室內。
• 保溫球閥在保管，使用期間應定期檢查，發現故障及時排除。
• 應保持保溫球閥內腔的清潔，必要時加以清潔。
• 保溫球閥在系統運行過程中必須全開或全關，嚴禁做調節用。

保溫球閥的保養：因外殼為鋼板焊接而成，要小心輕放，內螺紋絲扣要經常上牛油，內部不能積水。