產品概述

ZZYVP微壓調節閥是本廠自(zi)主開(kai)發(fa)、研制的(de)一(yi)套(tao)自(zi)力(li)式微壓力(li)控制系(xi)統，主要(yao)用(yong)于保(bao)持容量頂(ding)部(bu)保(bao)護(hu)氣(qi)(一(yi)般為氮氣(qi))的(de)壓力(li)恒定，以(yi)避免(mian)容量內物料(liao)與(yu)空氣(qi)直接(jie)按觸，防止物料(liao)揮(hui)發(fa)、被(bei)氧化，以(yi)及(ji)容器的(de)安全。特(te)別(bie)適用(yong)于各類大型儲(chu)罐的(de)氣(qi)封(feng)保(bao)護(hu)系(xi)統。該產品具有(you)節能(neng)、動作靈(ling)敏(min)、運行(xing)可靠、操作與(yu)維(wei)修(xiu)方便等(deng)特(te)點。氮封(feng)閥被(bei)廣泛應用(yong)于石油、化工等(deng)行(xing)業。

產品特點

• 無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
• 氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；
• 壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；
• 采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小，反應迅速，控制精度高；
• 供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100：1，減壓效果好，控制精度高；
• 為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
• 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

結構與工作原理

氮封裝置是由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置（見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。
當儲罐(guan)進(jin)液閥開啟，向罐(guan)內添(tian)加物料時，液面上(shang)升(sheng)，氣(qi)相部(bu)分容(rong)積(ji)減小，壓(ya)(ya)力(li)升(sheng)高(gao)(gao)，當罐(guan)內壓(ya)(ya)力(li)升(sheng)至(zhi)高(gao)(gao)于(yu)泄氮(dan)(dan)裝置(zhi)壓(ya)(ya)力(li)設定值時，泄氮(dan)(dan)裝置(zhi)打開，向外(wai)界釋放氮(dan)(dan)氣(qi)。使罐(guan)內壓(ya)(ya)力(li)下(xia)降，降至(zhi)泄氮(dan)(dan)壓(ya)(ya)力(li)設定點時，泄氮(dan)(dan)裝置(zhi)自動關閉。

當(dang)儲罐(guan)出液閥開(kai)(kai)啟(qi)，用戶放料時，氣相(xiang)部(bu)分容積增(zeng)大，罐(guan)內壓力降低(di)，供(gong)氮裝(zhuang)置開(kai)(kai)啟(qi)，向儲罐(guan)注入氮氣，使罐(guan)內壓力上(shang)升，當(dang)罐(guan)內壓力上(shang)升至供(gong)氮裝(zhuang)置自(zi)動關閉。

供(gong)氮(dan)裝(zhuang)置工作原理(li) 氮(dan)封裝(zhuang)置結(jie)構(gou)(gou)(見圖四(si))，將設在罐(guan)頂的取壓(ya)(ya)(ya)點的介質(zhi)經導壓(ya)(ya)(ya)管(guan)引(yin)入檢測(ce)機(ji)構(gou)(gou)(7)、介質(zhi)在檢測(ce)元件上產生一(yi)個作用力(li)與彈(dan)(dan)簧(huang)(8)、預(yu)緊力(li)相平衡(heng)。當罐(guan)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力(li)降(jiang)低至低于供(gong)氮(dan)裝(zhuang)置壓(ya)(ya)(ya)力(li)設定(ding)點時，平衡(heng)破壞，使(shi)指揮器(qi)閥(fa)(fa)芯(xin)(6)打開，使(shi)閥(fa)(fa)前氣體(ti)經減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)(fa)(5)、節流(liu)閥(fa)(fa)(4)、進(jin)入主閥(fa)(fa)執行機(ji)構(gou)(gou)(3)上、下膜室，打開主閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)芯(xin)(2)、向罐(guan)內(nei)充(chong)注氮(dan)氣；當罐(guan)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力(li)升至供(gong)氮(dan)裝(zhuang)置壓(ya)(ya)(ya)力(li)設定(ding)點，由于預(yu)設彈(dan)(dan)簧(huang)力(li)，關(guan)閉(bi)指揮器(qi)閥(fa)(fa)芯(xin)(6)、由于主閥(fa)(fa)執行機(ji)構(gou)(gou)中彈(dan)(dan)簧(huang)作用，關(guan)閉(bi)主閥(fa)(fa)，停止供(gong)氮(dan)。

泄氮裝置工作原理

泄(xie)氮裝(zhuang)置(zhi)結構(gou)(gou)(見圖五(wu))，該裝(zhuang)置(zhi)采用(yong)內(nei)(nei)反(fan)饋結構(gou)(gou)，介質直(zhi)接經閥(fa)蓋(gai)進入檢測機構(gou)(gou)(2)，介質在檢測元件(jian)上產生(sheng)一個作(zuo)用(yong)力(li)與(yu)預(yu)設(she)彈簧(3)預(yu)緊力(li)平(ping)衡(heng)。當罐內(nei)(nei)壓(ya)力(li)升高(gao)至高(gao)于(yu)泄(xie)氮裝(zhuang)置(zhi)壓(ya)力(li)設(she)定點時，平(ping)衡(heng)被破壞，使(shi)閥(fa)芯(1)上移(yi)，打(da)開閥(fa)門，向外界(jie)泄(xie)放氮氣；當罐內(nei)(nei)壓(ya)力(li)降至泄(xie)氮裝(zhuang)置(zhi)壓(ya)力(li)設(she)定點，由于(yu)預(yu)設(she)彈簧力(li)作(zuo)用(yong)，關閉閥(fa)門。

說明

• 一般供氮氣壓力在3×105～10×105Pa之間；
• 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作；
• 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑一致；
• 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備使用壽命。
• 若用戶工況有與選型手冊有異，望來電與本廠技術開發部聯系，協商解決。

主要技術參數及性能指標

泄氨裝置主要技術參數及性能指標

主要零件材料

• 閥  體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
• 閥內件：1Cr18Ni9Ti
• 膜  蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
• 膜  片：夾增強滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
• 彈  簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti

﹡根(gen)據用(yong)戶(hu)要求，閥體、閥內件(jian)、膜蓋可采用(yong)其它牌號(hao)材質。

外形尺寸及重量

供氮裝置外形尺寸及重量

泄氮裝置外形尺寸及重量

連接尺寸及標準

• 連接方式：法蘭、螺紋
• 法蘭端面距：按GB12221-89標準
• 法蘭標準：按GB/T9113-2000標準
• 法蘭面型式：RF
• 執行機構氣信號接口：M16×1.5

  注：以(yi)上數(shu)據可根據用戶需(xu)要加工制(zhi)造(zao)。

產品外形尺寸圖