詳細介紹
ZZYVP微壓調節閥是本廠自主開發(fa)、研制的一套(tao)自力式微(wei)壓力控(kong)制系統,主要用于保持容(rong)量頂部保護氣(一般為(wei)氮氣)的壓力恒定,以(yi)避免容(rong)量內物料與空氣直接(jie)按觸,防止物料揮發(fa)、被(bei)氧化,以(yi)及容(rong)器的安全。
產品概述
ZZYVP微壓調節閥是本廠自主(zhu)開發、研制的(de)一(yi)套(tao)自力式微壓(ya)力控(kong)制系統(tong),主(zhu)要用于(yu)保持(chi)容(rong)量(liang)頂(ding)部(bu)保護(hu)氣(一(yi)般為(wei)氮氣)的(de)壓(ya)力恒定,以避免容(rong)量(liang)內(nei)物(wu)料與空氣直接按觸,防止物(wu)料揮(hui)發、被氧化,以及容(rong)器的(de)安全(quan)。特(te)(te)別適(shi)用于(yu)各類大型儲(chu)罐的(de)氣封(feng)保護(hu)系統(tong)。該產品具有節能、動作(zuo)靈敏、運行(xing)可靠、操作(zuo)與維修方(fang)便等(deng)特(te)(te)點。氮封(feng)閥被廣(guang)泛(fan)應(ying)用于(yu)石油、化工等(deng)行(xing)業。
產品特點
- 無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節約能源,降低成本;
- 氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續生產的條件下進行;
- 壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩;
- 采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小,反應迅速,控制精度高;
- 供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
- 為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
- 呼吸閥僅起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
結構與工作原理
氮封裝置是由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置(見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O,通過氮封裝置精確控制。
當儲罐(guan)進液閥開啟,向罐(guan)內(nei)添(tian)加物料時(shi)(shi),液面上(shang)升,氣(qi)相部(bu)分容積減(jian)小(xiao),壓(ya)力(li)升高(gao),當罐(guan)內(nei)壓(ya)力(li)升至高(gao)于泄(xie)氮(dan)裝(zhuang)置壓(ya)力(li)設定(ding)值時(shi)(shi),泄(xie)氮(dan)裝(zhuang)置打開,向外界釋放氮(dan)氣(qi)。使罐(guan)內(nei)壓(ya)力(li)下降,降至泄(xie)氮(dan)壓(ya)力(li)設定(ding)點(dian)時(shi)(shi),泄(xie)氮(dan)裝(zhuang)置自動關閉。
當儲罐(guan)(guan)出液閥開(kai)啟(qi),用戶放料時,氣相(xiang)部分(fen)容(rong)積增大,罐(guan)(guan)內(nei)壓(ya)(ya)力(li)(li)降低,供氮(dan)(dan)裝置(zhi)開(kai)啟(qi),向儲罐(guan)(guan)注入氮(dan)(dan)氣,使罐(guan)(guan)內(nei)壓(ya)(ya)力(li)(li)上升(sheng),當罐(guan)(guan)內(nei)壓(ya)(ya)力(li)(li)上升(sheng)至供氮(dan)(dan)裝置(zhi)自動關閉。
供氮(dan)(dan)裝(zhuang)置工作原理 氮(dan)(dan)封裝(zhuang)置結(jie)構(gou)(見圖(tu)四(si)),將設在罐頂的取壓(ya)(ya)點(dian)的介質經導壓(ya)(ya)管引入檢(jian)測機構(gou)(7)、介質在檢(jian)測元件上產生一個(ge)作用力(li)與彈簧(8)、預緊力(li)相平衡。當罐內(nei)壓(ya)(ya)力(li)降低至低于(yu)(yu)供氮(dan)(dan)裝(zhuang)置壓(ya)(ya)力(li)設定點(dian)時,平衡破壞,使指揮器閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)(xin)(6)打開,使閥(fa)(fa)前(qian)氣體(ti)經減壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)(5)、節(jie)流閥(fa)(fa)(4)、進(jin)入主(zhu)閥(fa)(fa)執(zhi)行機構(gou)(3)上、下膜室(shi),打開主(zhu)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)(xin)(2)、向罐內(nei)充注氮(dan)(dan)氣;當罐內(nei)壓(ya)(ya)力(li)升至供氮(dan)(dan)裝(zhuang)置壓(ya)(ya)力(li)設定點(dian),由于(yu)(yu)預設彈簧力(li),關閉指揮器閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)(xin)(6)、由于(yu)(yu)主(zhu)閥(fa)(fa)執(zhi)行機構(gou)中彈簧作用,關閉主(zhu)閥(fa)(fa),停止(zhi)供氮(dan)(dan)。
泄氮裝置工作原理
泄(xie)(xie)氮(dan)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)結(jie)構(gou)(gou)(見(jian)圖五),該裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)采用(yong)內反饋(kui)結(jie)構(gou)(gou),介質直接經閥蓋進入檢(jian)測(ce)機構(gou)(gou)(2),介質在(zai)檢(jian)測(ce)元件上產生一(yi)個作用(yong)力(li)(li)(li)與預設(she)彈(dan)簧(3)預緊力(li)(li)(li)平衡。當罐(guan)內壓(ya)力(li)(li)(li)升(sheng)高(gao)至高(gao)于泄(xie)(xie)氮(dan)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)壓(ya)力(li)(li)(li)設(she)定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄(xie)(xie)放氮(dan)氣(qi);當罐(guan)內壓(ya)力(li)(li)(li)降至泄(xie)(xie)氮(dan)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)壓(ya)力(li)(li)(li)設(she)定點,由于預設(she)彈(dan)簧力(li)(li)(li)作用(yong),關閉閥門。
說明
- 一般供氮氣壓力在3×105~10×105Pa之間;
- 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作;
- 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般在進液閥口徑一致;
- 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設備使用壽命。
- 若用戶工況有與選型手冊有異,望來電與本廠技術開發部聯系,協商解決。
主要技術參數及性能指標
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
閥座直徑dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
流量特性 | 快開 | ||||||||||||||
壓力調節范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 |
||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
被調介質溫度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
調節精度(%) | ±5% | ||||||||||||||
允許泄漏等級 | 標準級:Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型:Ⅵ級(GB/T4213-92) |
泄氨裝置主要技術參數及性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
流量特性 | 快開 | |||||||
壓力調節范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 |
|||||||
公稱壓力PN(MPa) | 0.1 | |||||||
被調介質溫度(℃) | ≤80 | |||||||
調節精度(%) | ±5% | |||||||
允許泄漏等級 | 標準級:Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型:Ⅵ級(GB/T4213-92) |
主要零件材料
- 閥 體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
- 閥內件:1Cr18Ni9Ti
- 膜 蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
- 膜 片:夾增強滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
- 彈 簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
﹡根據用(yong)戶要求,閥(fa)體、閥(fa)內件、膜蓋(gai)可采用(yong)其它牌號材質。
外形尺寸及重量
供氮裝置外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
H2 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 |
重量(kg) | 32 | 35 | 40 | 50 | 90 | 115 | 280 |
泄氮裝置外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 |
重量(kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |
連接尺寸及標準
- 連接方式:法蘭、螺紋
- 法蘭端面距:按GB12221-89標準
- 法蘭標準:按GB/T9113-2000標準
- 法蘭面型式:RF
- 執行機構氣信號接口:M16×1.5
注(zhu):以(yi)上數據可根(gen)據用戶(hu)需要加工(gong)制造。
產品外形尺寸圖