閥門分類
自力式壓力調節閥附帶溫罐可在350℃蒸汽下連續使用。上海高工生產的自力式壓力調節閥被廣泛用于城市供熱、供暖系統及石油、化工、電力、冶金、食品、輕工等各種工業設備中氣體、液體、蒸汽等介質的減壓、泄閥,恒壓。
自力(li)式(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)節(jie)(jie)閥無需外(wai)加能源,利用(yong)被調(diao)介質(zhi)自身能量(liang)為(wei)動(dong)(dong)(dong)力(li)源,引入執(zhi)(zhi)行機(ji)構控制閥芯位置,改變兩(liang)端的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)差和流量(liang),使閥前(qian)(或閥后)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)穩定。具有(you)動(dong)(dong)(dong)作靈 敏,密封性好,壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)設定點波動(dong)(dong)(dong)小等優點,廣泛應用(yong)于氣(qi)體、液體及(ji)蒸汽介質(zhi)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)穩壓(ya)(ya)(ya)(ya)或泄(xie)壓(ya)(ya)(ya)(ya)穩壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)自動(dong)(dong)(dong)控制。本系列(lie)自力(li)式(shi)調(diao)節(jie)(jie)閥有(you)單座(ZZYP)、套筒(tong) (ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構:執(zhi)(zhi)行機(ji)構有(you)薄膜式(shi)、活塞(sai)式(shi)二種:作用(yong)型式(shi)有(you)減(jian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)用(yong)閥后壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)節(jie)(jie)(B型)和泄(xie)壓(ya)(ya)(ya)(ya)用(yong)閥前(qian)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)調(diao)節(jie)(jie)(K型)。產(chan)品公稱 壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)等級有(you)PN1.6、4.0、6.4;閥體口(kou)徑范圍DN20~300;泄(xie)漏量(liang)等級有(you)II級、IV級和VI能三檔;流量(liang)特性為(wei)快(kuai)開;壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)分(fen)段調(diao)節(jie)(jie)從 15~250MPa。可(ke)按需要組合滿足用(yong)戶工況要求。
自(zi)力(li)式壓(ya)力(li)調節(jie)(jie)閥(fa)廣泛(fan)應用(yong)(yong)于(yu)石(shi)油、化工、電(dian)站、輕工、印染工業部(bu)門(men)自(zi)控系(xi)統中(zhong)各種設備(bei)氣體(ti)、液體(ti)及(ji)蒸汽介質的(de)減(jian)速壓(ya)、穩(wen)(wen)壓(ya)(用(yong)(yong)于(yu)閥(fa)后壓(ya)力(li)調節(jie)(jie))泄壓(ya)、穩(wen)(wen)壓(ya)(用(yong)(yong)于(yu)閥(fa)前壓(ya)力(li)調節(jie)(jie))的(de)自(zi)動控制。根(gen)據(ju)用(yong)(yong)戶不同(tong)(tong)的(de)工況(kuang)條件可選用(yong)(yong)不同(tong)(tong)的(de)閥(fa)芯(xin)結構型式以及(ji)不同(tong)(tong)執(zhi)行機構,以達到最佳的(de)控制效果。
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:1.壓閉型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門關閉,以達到減壓,穩壓的目的。
2.壓開(kai)(kai)型(xing)用(yong)于(yu)閥后壓力(li)(li)調(diao)節,當閥后壓力(li)(li)升高,閥門打開(kai)(kai),以達(da)到泄壓,穩壓的目的。
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調壓閥正常工作 的最小壓差P(MPa) |
0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) |
15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 |
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工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) |
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結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |
注:壓力(li)分段范圍(wei)可根據用戶(hu)要求進(jin)行設(she)計
控制精度% | ±8 | |||||||||||
允許泄 漏量 |
硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 壓 力 調 節 范 圍 MPa |
15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 壓 力 調 節 范 圍 MPa |
15~140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120~300 | φ232 | ||||||||||||
280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 |